电镀设备厂镀络工艺的新发展铬镀层由于具有一系列优良的性能而得到广泛的应用,特别是随着机械制造工业的发展,铬钗层的用量也越来越大。
    但是,传统镀铬工艺所使用的电解液都是用剧毒的铬酥来配制的。由于电解液中铬醉的浓度很高,枯度又大,零件出槽时带出的铭Iff较多,同时,在镀铬的过程中产生大量的气体,夹带着酸雾逸出。根据实验侧定,在镀铬过程中约有2/3铬消耗在废水和废气中,只有1/3左右的铬醉是用在铬镀层上。
    大量的废水和废气对环境造成了严重的污染。多年来,尽管加强了对含铬废水的回收和处理,排风系统的改进,以及铬雾抑制剂的使用,使得对环境的污染有了一定程度的缓解,但并未得到根本解决。另外,传统的镀铬工艺也还存在不少缺点,如棺电压高、操作温度高,耗能大,阴极电流效率低,以及电解液的分散能力和深镀能力低等等。近年来,针对上述存在的问题,广大电镀工作者对镀铬工艺的研究,做了大量的工作,并取得了一些可喜的成就整流器。
    一、低浓度铬醉渡铬工艺低浓度镀铬工艺是指电解液中铬醉含量在30一60g/ L的铰铬工艺。在铬醉的使用量上。它只有通常使用的标准镀铬工艺的1/5 – 1/8,既减轻了铬醉对环境的污染,又节约了大量的原材料。
    采用低铬配镀铬工艺可以获得装饰铬镀层和硬铬镀层,其光泽性、硬度、结合力以及裂纹等方面,均能满足质量要求。
    但有时镀层表面会出现黄膜或彩色膜,可在5%的硫酸溶液中除去,然后在城性溶液中清洗。
    低铬醉镀铭电解液的分散能力比常规镀铬电解液的好,但深镀能力却比较差,这给形状复杂的零件钗铬带来一定困难。低铬ffF电解液由于铬醉含量低,使导电率下降,槽电压升高,需要使用12- 18V的电源,因而耗能高,镀液升温快。低铬酥镀铬的阴极电流效率达到18%一20%,比常规镀铬一16%)要高。另外,由于铬醉浓度的降低,镀液对杂质的敏感性增加,对铁、铜、锌等杂质的允许含量更低。
    由于上述原因,使得低铬酥镀铬工艺的推广应用受到一定限制。