刷镀工艺新技术应用一、刷镀的基本原理和发展刷镀的基本原理和电镀的原理完全相同。按照国家标准(HI ?*?9 # 9+) ,刷镀的定义是靠一个与阳极接触的垫或提供电镀需要的电解液的电镀方法。电镀时,垫或刷在被镀的阴极上移动。关于刷镀这一术语,国内外还不太统一,国外有些资料称为选择电镀或刷镀,国内有译为“涂镀”还有称“无槽镀”的,但一般称为刷镀。
    刷镀与普通电镀不同之处,差别在于不使用电镀槽,它通过有包套的阳极(镀笔)饱吸电解液,这种包套的阳极与工件接触并相对运动,电解液中的金属离子在电场作用下沉积在工件上。随着时间延长,沉积层逐渐增厚,直到要求的厚度为止。刷镀的本质同电镀中的槽镀是完全一样的。但由于镀笔和工件相对运动,扩散层很薄,加之电解液金属离子浓度较高,刷镀使用的电流密度比槽镀大几倍到几十倍。刷镀与现代槽镀的区别在于被镀工件不需放置镀槽中,局部位置电镀时,不镀部位不需全部绝缘,只需专用的直流电源和一整套镀笔等,工艺上采用专用的预处理溶液和专用的电解液。
    刷镀作为有槽电镀的补救方法,+6世纪 E6 年代,法国达力克(。JK-L)公司发展了这一技术,双脉冲电源并称为达力克工艺。*=E? 年,在法国巴黎已形成一种专门的刷镀技术,并已研制出了多种规格的镀笔,并首先在法国获得广泛应用,*=EA 年在欧洲大量应用。
    美国赛莱创公司(M%K%LNO”) 4NP:)也从事刷镀技术的研究,他们把这种技术叫“赛莱创第四篇 电镀工艺新技术应用与典型实例工艺” 。 年间,几种刷镀工具和电解液在法国、英国和美国相继取得专利。
    近几年,法国的达力克公司和美国的赛莱创公司在许多国家设立经销点,并负责刷镀技术的培训。机械化和自动化刷镀于 年被美国批准为专利,该技术有时称为“流镀” 。
    我国在电镀电源年期间便有许多单位对刷镀进行过研究,少数单位进行过应用。
    但广泛的研究与应用是从 年开始的。当时,铁道部与美国赛莱创公司举行了刷镀技术座谈,随后铁道部戚墅堰车辆工艺研究所引进赛莱创刷镀设备(包括电源、镀笔和溶液) ,并与上海有机化学研究所协作,开始研究和应用。武汉材料保护研究所从法国引进一整套刷镀装备及有关资料,并从事这方面的研究工作。到目前为止,我国许多单位已能生产刷镀电源、镀笔及 多种专用镀液,并在全国推广应用,收到了很好的经济效益。
    现代刷镀技术和老的“刷镀”相比,有三点改进。