冷轧。冷轧是使热轧酸洗在这以后较厚的钢带在冷态之下，经过压力变型的形式，将厚度进一步减退到镀锌原料所需的厚度。冷轧最常见的有单机架可逆轧机和冷连轧出产线。在单机架可逆轧机上钢带在一台轧机上往返轧制多少个道次，使钢带厚度逐逐渐变化薄。在蝉联冷轧出产线上，钢带先后经过一组多少台轧机，一步步地蝉联地轧制到所需的厚度。
    图 冷轧钢卷的所有出产工艺流程酸洗。热轧后的钢带外表遮盖着一层氧气化皮，结构很复杂，务必在酸洗线上去除。酸洗前普通先用屈曲拉伸破鳞，去除大片的氧气化皮。酸洗大部分认为合适而使用盐酸水溶液加温往后与氧气化铁反响去除氧气化膜。先经三级酸洗，后经三级水洗去除遗留酸渍。在酸洗线上同时施行剪边，切去热轧板边部不好的局部，也使钢卷宽度尺寸正确地扼制在规定的范围之内。
    热轧。将板坯送入热轧加热炉内加热，而后进入了热轧线热轧。蝉联热轧线普通先施行板坯的锻打除鳞，而后行往复轧制延伸，当板坯的长度达到一定的程度往后便着手进入了连轧工序，通过蝉联数道轧制工序往后，便轧成厚度在2.0～3.5mm的热轧钢带黑皮卷。
    炼钢。高炉炼出的铁水中的碳含量较高，同时包括较多的磷、硫等有害元素，务必施行冶炼。脉冲电源先将高炉流出的铁水用鱼雷罐车运到炼钢工厂，倒入转炉或电炉内，再参加一定数目的废钢，同时参加造渣剂，接着加热，使废钢也熔融，并不断向炉内吹氧气，使铁水中的碳氧气化去除，并脱去铁水中的磷、硫等有害元素，再合适调试化学成分后获得钢水，钢水经连铸机蝉联铸造冷却后变成板坯。
    炼铁。高炉炼铁的主要原料是铁泡沸石，其主要成分是铁的氧气化物，如Fe203、FesOt等。超大功率水冷高频开关电源同时运用木炭作为恢复剂和发热物体，石灰岩作为熔剂，将这些个材料从高炉的上部参加，并从下部吹入预热的空气，使木炭燃烧现象，萌生数量多的卡路里，高炉内达到颀长的温度，在高温之下铁泡沸石被恢复成铁水和熔渣，作别从底部流出来。
    从铁泡沸石到镀锌用的冷硬板要通过炼铁、炼钢、热轧、酸洗、冷轧等工序，如图l-5所示。