⑥超引起听觉的振动波拌和。超引起听觉的振动波拌和的⑤负极来回旋转。这是大致相似负极移动的装置。但负极所做的不是平行的往返移动，而是以主导电杆为轴的正反旋转运动。如今也已经有这种设施销行。所用的量表达为每分钟回数（次／min）。
    ④磁能拌和。电解电源磁能拌和多用于实验或小规模电镀装置。这是以电机帮带磁钢旋转，由旋转的吸铁石再以磁能帮带安放在电解液内的磁敏锐拌和装置旋转，因此达到高速拌和的效果。磁能拌和的单位其实就是电机的转速，即r／min。
    ③镀液循环。镀液循环如今已经是很流行的形式。由于认为合适而使用镀液循环时多半是用的过淋机，这么可以在拌和镀液的同时净化镀液，一举而两得。当然，有时候也可以不参加滤芯，天真地施行镀液的循环。循环量的表达办法是m3／min还是m3／h，要依据所拌和镀液的总液量来确认所用的过淋机，由于过淋机的流量单位也是m3／min，因为这个，可以依据工艺对流量的规定选定相应的循环过淋装置。
    ②空气拌和。空气拌和是电镀中用得较多的拌和形式。认为合适而使用空气拌和时，压缩空气务必是通过净扮装置净化过的，由于直接从压气机中出来的压缩空气，难以避免会带有油、水等杂质，假如带入镀槽，对电镀层品质会导致不顺利的影响。空气拌和用量的表达的单位是每分钟每立米镀液若干升即L／（m3min），强力空气拌和时，可得到500L／（m3min）。
    ①负极移动。负极移动是电镀过程中应用最多的办法。这是以电机帮带变速器并将转动转化为平直运动的办法。负极移动设施属非标准设施，但已经有专门的公司出产这种装置。负极移动量的单位普通是m／min，不过也有的工艺用次／min表达，由于对于负极移动而言，移动的频率比移动的距离更为关紧。移动的距离受槽子的长度等的影响会有所不一样，但对于移动的回数（频率），则对于不论什么尺寸的槽子都是同样的。其实当工艺规定为m／min时，都还要依据镀槽的长度来确认每每可以移动的距离后，再换算成每分钟移动的回数，例如，某工艺规定的负极移动速度为2m／min，而镀槽的长度准许负极每每移动的最大幅度为0.2m，则这时的负极移动频率为10次／mim，常用的负极移动量为l0～15次／min，或2～5m／min。
    拌和的形式那末拌和到底是如何影响电镀过程的呢？在商议这个问题之前，先绍介一下子拌和的形式和拌和程度的定量表双脉冲PCB电镀电源达办法。
    对于电镀过程而言，拌和是从意义广泛上讲的。只要是造成电解液作各种流动的形式，都称为拌和。在电镀过程中，拌和除开加速溶液的混合和使温度、液体浓度平均完全一样之外，主要是增进事物的传交过程。因为拌和在消弭浓差极化和增长电流疏密程度方面的显著效用，因为这个，大多电镀工艺都认为合适而使用了拌和技术。