铝制品为什么要进行氧化处理铝具有自然钝化的能力。也就是说，铝在大气中很容易氧化，在其表面生成一层薄的氧化膜。氧化膜能阻止铝的进一步液化，且共有一定的抗腐蚀能力。然而，由于这层薄膜不均匀（仅有。。01、。。05微米），很容易被饥械攘伤和磨损。
    为此，人们运用阳极板化处理的方法，使铝制件表面生成化学稳定性较高且具有一定厚度的氧化层，用以提高铝制品的抗腐能力和增加其耐磨性，弥补了自然氧化膜的某些不足，并满足人们对铝制品某些特殊用途的要求。
    铝及铝合金的阳极饭化处理工艺成熟稳定，操作十分简便，成本低廉，能适用于各种形状复什的铝及铝合金制件，是似得推荐的一种电化学加工的好方法。
    筑化处理的电解质，可应用硫酸、草酸、铬酸、磷酸及其他混合酸（如铝的碱性溶液处理方法）。目前最常用的是常温硫酸法，因为这种拍液最便宜，生产操作简单，工艺范围宽广，容易管理，适应性很强，当适当变动工艺条件时可以得到性能完全不同的膜层。硫酸阳极氛化法本多用于防护一装饰月的，其使用圾广高频脉冲电源。
    硫酸法阳极妞化时，抽液浓度、。诬度和电流密度对膜层质且有些什么影晌高频电镀电源铝氧化的特点是工件在阳极上溶解，在溶解的同时。
    “电化”生成氧化膜。这层权化膜不同于常见的电被层，它是由紧贴铝金属表面的无孔性薄膜和外层为六角形带圆孔形的柱状膜组合而成的具有两层结构的氧化膜。共一些基本性质，如防护性、硬度和耐磨狈性、染色封孔特性以及作为装饰应用所必须具有的透明度等，与所采用的电解质溶液及操作条件有关。阳极级化格中硫酸的浓度一般在150、2……克/升之间。通常在室温下操作，电流密度为O。8、1。5安/分米。。
    氧化所需的时间则根据膜层厚度的要求确定整流器。
    硫酸浓度的影响：当硫故浓度高时，教化膜溶解速度加快，氧化膜弹性好，孔隙率高。这对于着色处理有利，但不易得到厚的膜层，而且当槽液温度偏高时，还会出现粉末状膜层或类似铝材过腐蚀的缺陷。当硫酸浓度低时，氧化时植电压上升，形成的氧化膜耐磨性好，但透明度下降，膜层稍带灰色，染色性能变差，不适用于装饰目的的工件软化。在硫酸浓度不变的条件下，向槽液中加入2%的草酸组成混合酸电解液，则有可能降低氧化膜的溶解速度，使膜生长加快，膜的耐磨性也有所改善，允许的核液温度也比单一硫酸法高，而膜的外观则无明显变化。