镀锌层的镀后处理高频电源为了消除在镀锌过程中产生的一些缺陷，提高镀层的装饰性，改善镀层的机械性能，特别是提高镀锌层的耐蚀性，在电镀之后必须对镀锌层进行镀后处理。锌镀层的后处理包括除氢、出光和钝化PCB电镀电源设备。
    一、除氮处理钢铁零件在镀锌过程中，不论采用哪种镀锌工艺，阴极上除锌的电沉积外，或多或少都伴有析出氢气的副反应发生，其中大部分氢以气泡形式逸出，还有一部分氢以原子形态渗人到镀层和基体金属的晶格中，造成金属晶格歪扭，这种现象叫做渗氢。另外，镀件在前处理的浸蚀和阴极电化学除油过程中也会产生这种渗氢现象。渗氢的结果使镀层与基体金属的脆性增加，这就是通常所说的氢脆。氢脆对钢铁材料的机械性能危害很大，它会降低零部件的使用寿命，甚至造成机器设备的损坏。钢材的抗拉强度越高，氢脆的敏感性越大。因此，一些高强度钢、弹性零件镀锌后都必须进行除氢处理。
    除氢是采用加热处理的方法，将氢从零件内部驱赶出去。
    除氢的效果与加热沮度及保沮时间有关。沮度高，处理时间长，除氢彻底。但加热温度不能过高，超过250℃锌结晶组织将变形、发脆，耐蚀性将明显下降。一般采用190℃一处理时间2一3h。