三、镀铬溶液的配制配制镀铬溶液最好采用高纯度的铬酥，含硫酸量不超过千分之几，不得含有抓化物及其它催化剂。配制时，用所需体积令的水将酷解，然后加水至液面。取样化，。醉和硫酸根的含量，再补加硫酸至规定含童。女几果所用的是新的衬铅槽，溶液一定要搅拌均匀，并挂板通电处理几小时，切不可配到中途而停放过夜或更长时间，否则液面槽衬可能遭到腐蚀而破坏高频电镀电源。
    其它镀铬溶液的配制方法也是类似的。只是自动调节镶铬溶液中硫酸德和氛硅酸钾以固体的形式加入，经激烈搅拌而达到相应的饱和溶液电泳电镀电源。
    四、镀铬溶液的日常维护直流脉冲电源各种成分的控制普通镀铬溶液是使用最广的溶液。这种溶液需要控制的最关键因素是铬酸与硫酸的重最比。这一比值必须保持在5。
    ，1之间。一般认为，装饰镀铬最好的比值是100:1，也很常用，硬铬槽液，尤其是温度较高时，一般采用比值70:1~80，1。
    比值太大，镀层的光泽变差，沉积速度降低。比值太小，电流效率和扭盖能力都下降，裂纹增大。
    比值太大，很容易用补加硫酸的办法来解决。比值偏小，如果不是太小，有时可以用补加铬醉的办法来调整，但这时要考虑到铬醉中也含有硫酸根。确有必要时，可以用碳酸钡来降低硫酸根的含盆，每加2g碳酸钡可以沉淀去18硫格醉的含金虽然变化范围较宽，但仍需加以控制。铬醉浓度升高，电导率升高，阴极电流效率却下降，在100:1的标准镀格溶液里，若沮度为55℃，电流密度为30A/dm:，铬醉浓度每减少109邝，电流效率则大约增加0.25%。铬醉浓度较低时，镶层较硬，工作范围较窄，镀硬格时常采用这一规范。铬醉浓度较高时，镀层较软，工作范围较宽，镀装饰格时常采用这一规范。
    镀钻过程中必然会产生三价铬，曾经认为少量三价铬是必需的。但是有相当数盆的研究结果说明这种看法并没有根据‘三价格过多会编小光亮范围，降低导电率和板盖能力，大概最高的极限不应超过109/L，控制在69/L以下较好。
    要控制三价格不致过高，就要控制50:一不能太高，阳极面积一般应为阴极面积的两倍。三价铬过高时要用大阳极，小阴极电解，面积比（S护5.）要在10~30之间，阳极电流密度以1.5一ZA闰mZ为宜。
    杂质及其处理高频开关电源机械杂质虽然有人建议镀铬枯也可以过滤，实际上几乎无人采用，多采用没清而弃去槽底残渣的方法。如一定要过撼，则可以用玻瑞棉或玻璃纤维布来过滤。
    金属杂质铜、铁、锌、镍、铅、钠是可能进入的金属杂质，它们都会降低溶液的电导率，会使光亮区变窄、覆盖能力下降。其中，镀硬铬时，若在铰植内进行阳极蚀刻，铁是最容易积累起来的杂质。如能避免这种操作，专设一个阳极蚀刻植则最好。铁杂质达到15g/L，就不能再使用，当然各种具体溶液和应用，这一极限值可以有所变化。