钢铁高温氧化工艺工艺规范当前工业生产中使用的是碱性氧化法,其中又分单槽法和双槽法,配方及工艺列于表l今l和14一2中。
    单槽法操作简单,是目前广泛使用的,其中:配方l为通用氧化液,操作方便,膜层美观光亮,但膜较薄;配方2氧化速度快,膜层致密但光亮度稍差。双槽法是钢铁依次在两个浓度和工艺条件不同的氧化槽中进行两次氧化处理,此法得到的氧化膜较厚,耐蚀性较高,而且还能消除零件表面的红色挂工艺规范中各因素的影响高频开关电源氢氧化钠提高氢氧化钠的浓度、氧化膜的厚度稍有增加,但易出现疏松或多孔的缺陷,浓度过高还易产生红色挂灰,超过1 100梦L时,则不能生成氧化膜,浓度过低时,氧化膜较薄,且易产生花斑,防护能力差。
    氧化剂提高氧化剂浓度可以加快氧化速度,膜层致密、牢固。氧化剂浓度低时,得到的氧化膜厚而疏松。
    铁离子浓度氧化溶液中必须含有一定量的铁离子才能获得结合牢固、致密的氧化膜。铁离子的浓度一般控制在一2岁L,若铁离子浓度过高,将使氧化速度降低,零件表面易出现红色挂灰。此时,可将溶液稀样,使沸点降到120℃沸腾片刻后静置,这时部分铁酸钠水解成Fe(OH》:沉淀,除去沉淀后,再将氧化溶液加热浓缩,待沮度升至工艺规范内即可进行生产。
    温度碱性氧化处理必须在沸腾的沮度下进行,溶液的沸点随NaOH浓度的增加而升高。提高温度可使氧化速度相应加快,膜层薄而致密。沮度过高,氧化膜的溶解速度加快,成膜速度减慢,膜层疏松。在一般情况下,零件人槽温度应取下限值,出梢温度取上限值。
    氧化温度、时间与钢铁含碳量有密切关系,如表14一3所列。生产操作时应严格控制。