酸性洁净镀铜运用的阳极务必是含磷铜阳极，这是因为纯铜阳极很容易溶解，要得阳极速率大于理论值。这么，镀液中的铜含量渐渐增加，使硫酸铜数量多积累，很快便超过了工艺规范最大限度而错过均衡。另一方面纯铜阳极在溶解特殊情况萌生小量一价铜离子，它在镀液中很不定，经过歧化反响分解变成二价铜离子和微粒金属铜，在电镀过程中很容易在镀层上头变成毛刺。超大功率水冷高频开关电源为消弭阳极一价铜的影响，许多人最早运用阳极袋，但很快便发觉泥渣过多关碍了镀 液的循环。后改用无氧气高导电性铜阳极（0FHC），固然泥渣减损了，但仍不可以阻挡铜金属微粒的萌生，于是又认为合适而使用定期在镀液中参加防腐剂使一价铜氧气化成二价铜，但此法在化学反响中要耗费一小批硫酸，造成镀液中的硫酸品质液体浓度减退，务必趁早补给，同时又要补给被防腐剂氧气化而伤耗的洁净剂，增加了电镀成本。
    年美国Nevers等人在纯铜中参加小量的磷作阳极时，发觉阳极表不熟悉成一层黑色胶状膜，在电镀时阳极溶解几乎不萌生铜粉，泥渣稀少，零件外表 铜镀层不会萌生毛刺。这是因为含磷铜阳极的黑色膜具备导电性能，其孔隙又不影响铜离子自由经过，加快了一价铜的氧气化，阻挡了一价铜的积累，大大地减损了镀液中一价铜离子；同时又使阳极的溶解与负极淤积的速率渐趋靠近，维持了镀铜液中铜含量均衡。美国福特交通工具企业运用这种含磷铜阳极的经证验实既 保障了镀铜层品质，又节省电镀洁净剂了20％，减低了成本。
    保加利亚学者Rashkov等人研讨了这种阳极外表黑色膜，主要成分是Cu3P，并有金属导电性能，这么就诠释了黑色膜不会使阳极钝化的端由。它们觉得磷的效用在于含磷铜阳极溶解时萌生的一价铜生成Cu3P，因此阻挡了歧化反响的萌生。美国联邦规范QQ一A一6738提议含磷铜阳极的铜品质分数为 99.9％～99.94％，磷品质分数为0.04％～0.065％。国内也有的磷铜板含磷量 是扼制在0.1％～0.3％之间。
    若磷铜阳极中磷的品质分数高，就可能造成含磷铜阳极不易溶解，使镀液中铜含量减退，低电流疏密程度区洁净度差。更严重时阳极上的黑色膜从阳极掉下来，污染镀液，还会拥塞阳极袋导致槽电压升高，镀层萌生细麻砂状。脉冲电解电源因为这个，扼制含磷铜阳极对于硫酸洁净镀铜工艺是十分关紧的。
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