金属外表转化膜—磷化
金属外表在除油、除锈后,为了避免从新生锈,一般要施行化学处置,使金属表不熟悉成一层尽力照顾膜,该膜一般只有几微米,主要起加强涂层和底材黏着力的效用,较厚的膜层还能加强防锈性能。常用的明显学转化办法有氧气化、磷化、钝化三种。那里面,磷化是化学处置的枢纽,是一种大幅度增长金属作件耐腐蚀有经验的简单靠得住、花销较低、操作简单方便的工艺办法,在工业上应用很广。
、 与磷化工艺有关的标准金属(主要指钢铁)经包括锌(Zn)、锰(Mn)、铬(Cr)、铁(Fe)等磷酸盐的溶液处置后,在基底金属外表形成一种不溶性磷酸盐膜,此种过程称为磷化。磷化使金属外表形成一层依附令人满意的尽力照顾膜,以磷酸锌为例,在氧气化剂的存在下,所生成的磷化膜为Zn3(PO4)2·4H20和Zn2Fe(PO4)2·4H20的结结晶体。该磷化膜闪耀有光、灰色多孔(窟窿眼儿率为表平面或物体表面的大小的0.5百分之百~1.5%),膜厚一般为0.1—50μm。
关于磷化工艺,我国和国际上都有相应的标准整体体系,可参考执行:
金属的磷酸盐转化膜钢铁作件涂装前磷化处置技术条件多功能钢铁外表处置液通用技术条件金属的磷酸盐转化膜——确认要求的办法化学转化膜——铝及铝合金上的漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜金属的磷化处置 办法原理、减写符号和检查验看办法/ASTM/AMS2480C涂漆基体磷化处置、磷化的效用磷酸盐转化膜应用于铁、铝、锌、镉及其合金上,既可当作最后精饰层,也可作为其它遮盖层的半中腰层,其效用主要有以下方面。
增长耐蚀性磷化膜固然薄,但因为它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属作件外表的良好导体转变为不好导体,制约金属作件外表微电他的形成,继续往前管用阻挡涂膜的腐蚀。表1列出了磷化膜对金属耐蚀性能的影响。
表1不一样膜层尽力照顾钢的试样经盐水泡在水中的耐蚀性能保 护 膜 在3百分之百NaCl溶液中首先显露出来腐蚀的时间无覆膜磷化膜镀镍镀铬磷化膜加蜡烛两层烤漆磷化膜加一层烤漆长效防腐漆片磷化膜加长效防腐漆片~~尝试无腐蚀尝试无腐蚀尝试无腐蚀增长基体与涂层偶然其它有机精饰层间的黏着力磷化膜与金属作件是一个坚固的群体结构。其间没有表面化界限。磷化膜具备的多孔性,使闭合剂、漆片等可以渗透到这些个孔隙当中,与磷化膜紧急接合,因此使黏着力增长。
供给保洁外表磷化膜只有在无油污和无锈层的金属作件外表能力成长,因为这个,通过磷化处置的金属作件,可以供给保洁、平均、无油脂和无锈蚀的外表。
改善材料的冷加工性能,如拉丝、拉管、挤压等。
改进外表磨擦性能,以增进其滑动。
、磷化的分类磷化处置分类办法较多,工业上较为常用的有以下几种。
按磷化膜品类分可把磷化分为锌系、锌钙系、锌锰系、锰系、铁系、非晶相铁系六大类。
各种磷化膜的独特的地方见表2。
表-2磷化膜分类及特点标志磷化膜门类 磷化膜基本成分 铁基体单位平面或物体表面的大小膜层(g/m2) 形成晶体类型锌系Zn2Fe(PO4)·4H2OZn3(PO4)2·4H2O 1~40定型晶结构,树梢状、针状、窟窿眼儿较多锌钙系Zn2Ca(PO4)2·4H2OZn2Fe(PO4)2·4H2OZn3(PO4)2·4H2O 1~15紧急颗粒状,有时候有大的针状颗粒,窟窿眼儿较少锌锰系Zn2Fe(PO4)2·4H2OZn3(PO4)2·4H2O(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2O 1~40颗粒-树梢-针状混合晶型,窟窿眼儿较少锰系(Mn,Fe)5H2(PO4)4·4H2OMn3(PO4)2·3H2O酸式磷酸铁锰1~40密布颗粒状,窟窿眼儿少铁系Fe5H2(PO4)4·4H2O 5~20颗粒状,窟窿眼儿较多非晶相铁系Fe3H2(PO4)2·8H2OFe2O3FePO4 2.5~1.5膜薄,结构呈非晶相最简单的面散布按磷化膜品质分类实际应用中,普通依据单位平面或物体表面的大小膜层品质(g/m2)权衡,可分为重量级、次重量级、轻量级、次轻量级四种。其效用见表4。一般膜薄黏着力好,而膜厚耐蚀性好,涂装前处置所需膜层为0.5~7.5g/m2,普通锌系磷化膜扼制在1~4.5g/m2,铁系磷化膜扼制在0.2~1g/m2,与负极电泳或面子漆片组成一套时磷化膜扼制在1~3g/m2。
表-3磷化膜品质与用场的关系品质分类 膜品质/(g/m2)膜主要成分 用场次轻量级轻量级次重量级重量级0.2~~~磷酸铁、磷酸钙等磷酸锌等磷酸锌等磷酸锌、磷酸锰等 用于变型大的作件作底层作通用底层用于基本未变型的作件作底层作防锈用,不作底层按磷化处置温度分类高温磷化 磷化处置温度为80~90℃。长处是根据处方配药成份简单,磷化速度快,磷化膜的耐蚀性、硬度及耐热性能较高。欠缺是槽液温度高、耗能大、蒸发量大、沉渣多,成本高,形成磷化膜较厚且不细腻,普通不作涂装前的磷化。
中温磷化 磷化处置温度为60~75℃。长处是磷化速度较快,磷化形成晶体较细,耐蚀性能好,但磷化膜仍较厚,涂装后涂膜的光泽非常不好,普通适合使用于耐蚀性防备保护层及喷、刷漆的底层,但不舒服合使用于电泳及静电面子喷涂的底层。
低温磷化 磷化处置温度为35~55℃。低温磷化成膜动极力主张要倚赖根据处方配药中的增进剂等事物,形成的磷化膜薄而细致精密,平整光溜,槽液牢稳,沉渣较少,能耗小,保护简单方便,运用综合成本低,是到现在为止国里外涂装底层处置的主要技术。
常温磷化 常温状况下,不加温的磷化工艺。磷化成膜的动力绝对倚赖于根据处方配药中的增进剂成分。节能,减损设施投资,是新的进展发展方向,但磷化速度较侵,对大量量产品不舒服合使用。磷化根据处方配药复杂,槽液保护调试困难程度较大,槽液液体浓度较高,但综合成本较低,是趋势。
按磷化处置工艺分类磷化工艺主要有浸渍法、喷淋法和涂刷法,其效用和独特的地方如表4所示。
表-4 各种磷化办法的独特的地方独特的地方浸渍法喷淋法涂刷法膜厚用场适合性出产规模磷化温度可取得各种厚度的膜层各种用场中小规模各种式样的作件小批量各种温度能取得中常和薄的膜层漆片底层或工序间防蚀大型作件大量量中、低温能取得中常和薄的膜层漆片底层或工序间防蚀中小规模作件大量量低温浸渍磷化 适合使用于处置式样复杂的作件,沉渣量少,设施保护容易。欠缺是磷化时间较长,处置液体浓度高,膜层形成晶体不细腻。
喷淋磷化 适合使用于处置几何式样较为简单的板料。因为喷吐时的冲击力和磷化时的化学效用的接合,使喷琳磷化的速度增长,液体浓度较低,膜层形成晶体较为细密、平均。欠缺是作件内里部位不易磷化,还易受到腐蚀,喷淋的沉渣较多,设施投资大,保护艰难。
涂刷磷化 适合使用于大型钢铁构件的磷化或部分磷化,能取得中常和较薄的磷化膜,设施投资少,磷化便捷。欠缺是磷化膜不够平均,受人为因素影响较大。脉冲电镀电源其它分类办法还有按磷化增进剂类型分,可分为硝峻盐型、亚硝镪水盐型、氯酸盐型、有机氮化物型、钼酸盐型等;按磷化后是否水洗分类,分为水洗型磷化液和不水洗型磷化液;按磷化槽液沉渣的若干分类,分为多渣型磷化和低渣型磷化;按增进剂是否单独补加分类,分为内含增进剂型磷化和增进刑单独补加型磷化;按磷化液中是否含亚硝镪水盐和镍盐分类等。电镀电源、磷化膜的微记符号磷化膜的微记符号的顺着次序组成①磷化膜类型,按表3所示的减写符号表达。
②磷化膜用场的表达符号减摩;电绝缘;耐腐蚀和加强有机涂层或胶教剂的接合力;冷变型加工润滑油。
③单位平面或物体表面的大小上的膜层品质,单位为g/m2,容许误差为土30%。
④磷化膜后处置办法的表达符号假漆,漆片或其它高分子材料闭合;无机或有机盐闭合;染色;浸涂油、脂;皂化;涂蜡。
磷化膜的微记符号实际的例子解释明白锌系磷化膜;用于耐腐蚀和加强有机涂层或黏合剂的接合力;单位平面或物体表面的大小上的膜层品质为(4土1.2)g/m2;后处置认为合适而使用的假漆漆片或其它有机漆片。
在实际应用中,微记符号的四个局部不尽然所有开具,例如,对不必施行后处置的作件其微记符号可仅由前三局部表达,假如需方没有给出单位平面或物体表面的大小上的膜层品质,则可选用表3或其它相应数字。
、磷化技术的进展国内磷化技术的研讨开始走较晚,20百年80时代中期往后,随着交通工具、电冰箱、洗衣机等家用电器行业的迅疾进展和技术引进办公的加快,磷化技术渐渐被看得起和推广应用。东洋、德国、美国等工业发达国度从80时代中期往后,着手在中国成立磷化技术的专业企业,近几年来获得进一步扩张。国内投身磷化技术的研讨院所和公司有:武汉材料尽力照顾研讨所、兵器工业总企业第五九研讨所、广州电器研讨所、第1交通工具制作企业、杭州五源科学技术工商企业有限企业、成都祥和磷化有限企业等。
磷化技术的进展发展方向是向着低温、能力低下耗的方向进展;向着低污染、低毒性方向进展;向着低液体浓度、低成本方向进展。