电镀废水的来源和性质（一）电镀废水的来源电镀设备电镀废水主要包括电镀漂洗废水、钝化废水、镀件酸洗废水、刷洗地坪和极板的废水以及由于操作或管理不善引起的“跑、冒、滴、漏”产生的废水，另外还有废水处理过程中自用水的排放以及化验室的排水等。
    镀件漂洗水镀件漂洗水是电镀废水中主要的废水来源之一，几乎要占车间废水排放总量的以上，废水中绝大部分的污染物质是由镀件表面的附着液在清洗时带入。因此，减少镀件表面附着液的带出和消除生产过程中的“跑、冒、滴、漏”是降低电镀废水和减第八篇 电镀现场管理与电镀污染防治少污染的很重要的环节。
    不同镀件采用不同工艺和漂洗方式，废水中污染物质的浓度和废水量是不相同的，例如高浓度槽液与低浓度槽液，手工操作与机械化或自动化生产线， “常流水”漂洗与逆流水漂洗等，这些工艺和方式的废水量差异很大，因此在设计上首先要对电镀工艺的镀种、槽液组成、操作方式、电镀产量、镀件品种、工作班次、各工序问镀槽的技术要求等做详细的了解和分析，在此基础上，结合地区、工艺等具体条件来选用镀件带出液量指标、清洗方式、废水量和排水方式等。在力求满足工艺要求的情况下，达到减少镀件表面附着液的带出量，多回收或降低排放水量的目的。
    镀液过滤和废镀液直流脉冲电源过滤也是电镀废水的重要来源之一。主要来自三个方面。第一，镀液过滤后，常在镀槽底部剩有浓的、杂质多的液体；如氰化镀锌，碱性无氰镀锌的槽底泥渣液，化学或电化学除油的槽底泥渣液。这些泥渣有时难以单独处理，即冲稀排入废水中。第二，过滤前后，特别是过滤后，在对滤纸、滤布、滤芯、滤机和滤槽等进行清洗时，漂洗水连同滤渣一起注入废水中。第三，过滤过程中滤机（尤其是泵体）的渗漏。需要减少该部分的废水量，应有良好的过滤机械，细心的过滤操作及对过滤残液、残渣的专门收集与处理。