电镀：
    加工工艺：在电镀工艺设计中，应选用合适的加工工艺。如不断吸收消化引进国外先进工艺技术，可按外方的工艺技术要求设计应用。在国内，某些工艺设计还停留在一些常用工艺，如钢铁件不能直接进行酸性镀铜，甚至用焦磷酸盐镀铜及镀铜锡合金时结合力也不好。因此，对钢铁基体可进行合理的预镀工艺。铝及其合金电镀时，则要先浸锌、预镀锌、化学镀镍或阳极氧化后才能镀覆其他金属层。铜及其合金镀铬时，不能在镀铬槽中预热，应先在热水槽中预热，并带电或用冲击电流下槽。另外，还应考虑电流波形对电沉积层结构及性能的影响。例如，有时需要采用周期换向电流、间歇电流、直流叠加交流以及其他整流波形进行电镀。但均需结合实际研究，不可千篇一律。特别是引进国外技术，也应按照其工艺技术要求，结合实际设计。
    电镀液：对电镀而言，选用什么样的电镀液，在前面已有论述，一切应根据金属基体材料、零件的几何形状、对镀层质量的要求来确定。如几何形状复杂的钢铁零件镀锌、镀镉、镀锡时，一般选用碱性电镀液、络合物电镀液等，因为它们具有较高的分散能力，可保证镀层厚度更均匀些。反之，则可选用酸性电镀液，它们具有无毒、室温作业、成本低、沉积速度快、污水处理简单等优点。有机添加剂的科研工作日新月异，工艺技术不断创新，这对取得光亮镀层新型电镀液，提高产品质量和效益都是非常有益的。
    对第五代双脉冲电源电镀液应考虑下述因素：放电金属离子的浓度、有机添加剂、电流密度的选择，以及温度与前三者的关系。对光亮性电镀，还要考虑镀层内应力的消除、阴极移动或电镀液的连续过滤等。在工艺条件选择方面，既要便于工人操作及调整，又要为未来发展生产留有余地。