电源的冷却由于组装电源的元件在正常工作时会产生热量，热量多而集中会造成元件的损坏。在制造脉冲电源时必须考虑到冷却措施以保证电源的可靠性和使用寿命。常用的冷却方法有三种，即对流冷却、风冷和液体冷却，每一种方法都有它的优点和不足。
    。对流冷却对流冷却是采用空气的自然流动带走元件的热量。这种方法冷却效率很低，但居有不需要较贵的鼓风机或液体冷却装置，同时电镀环境对设备所造成的污染较小。
    。风冷风冷，即采用风机冷却比自然对流冷却的效率要高得多，它允许减小散热器的尺寸和整个设备的尺寸。但是它有一个缺点，那就是经过电镀车间的污染空气通过了设备，这就增加了元器件被腐蚀的机会。精密的电子电路将需要密封以排除其与冷却空气的接触。
    液体冷却闭合回路冷却需采用热交换器进行福即通过热交换将来自电子设备的热液体抽到冷却器中进行冷却。冷却器可以是冷却塔或其它冷却装置。经过冷却以后的液体再返回到电源中通过热交换器带走元件所生的热量，如此进行的闭路循环。
    开环回路冷却应用供水装置，它与电源的液体冷却散热器连结在一起。所供的水必须没有杂质沉积，否则会因沉积物堵塞冷却管而造成电源过热而烧坏。流出的水或用枪送管排放，如果它没有杂质也可以用作电渡过程中的清洗水。
    液体冷却是非常有效的冷却方法，它可以使散热装里小型化从而也可以允许电源设备小型化。