端由剖析铅离子污染：当镀锌液中铅离子的含量超过15m9／L时，镀液的散布有经验减退，镀层经稀硝镪水出光后会显露出来黑色或灰色花纹。铅离子主要是由质量低劣锌阳极带人的，为避免铅的污染，锌阳极需用0#锌或l#锌。
    铁离子污染：镀液中铁离子含量高达50m9／L，如铁离子含量进一步增长，镀液便会显露出来胶体絮状物，镀层钝化后会显露出来紫蓝色，并且镀层容易显露出来气泡儿。铁离子主要是由质量低劣氢氧气化钠或作件带人。因为这个，要选用白的颜色片碱，带赤色的氢氧气化钠完全不可以用，作件进入了镀槽前应彻底清洗。为劝解阴、阳极平面或物体表面的大小比例，应该运用镍板或镀镍铁板作为阳极。
    铜离子污染：镀液中铜离子含量高达20m9／L时，获得的镀锌层不细腻，洁净度减低，且洁净电流疏密程度范围随铜离子含量的增加而渐渐由大变小。硬质氧化电源铜离子主要是由挂勾和洗刷导电铜杠时带入的。
    解决办法硫化钠处置：取0.19／L～0.59／L化学纯硫化钠，溶于20倍以上的冷水中，在猛烈拌和下，不迅速参加到镀液中，加完后接着拌和20min，使之与镀液中的重金属离子充分反响，生成硫化物沉淀去除。
    锌粉处置：取l9／L～39／L锌粉，在猛烈拌和下不迅速参加镀液中，使之与重金属离子发生置换反响，加完后接着拌和20min，静止2h后行过淋，静置时间不适宜过长，否则错过处置意义。
    低电流电解处置：取镀镍铁板数块作负极（平面或物体表面的大小宜大些），以0.1A／dm2～0.2A／dm2的电流疏密程度施行电解处置，处置时间视试镀后事情状况而定。运用过的镀镍铁板外表的黑色镀层务必在酸中退除，而后方可作阳极运用。该办法的长处是：操作简单方便，不伤耗镀液。
    碱性镀锌溶液净化处置：取29／L～39／L CK-778碱性镀锌溶液净化剂，用与锌粉一样办法施行处置，但不需要过淋。净化剂加完后在接着拌和和静置过程中镀液中会显露出来飘浮物，可边拌和边用布网捞去，处置完后最好再用低电流电解处置，并添加1／3原根据处方配药量的镀锌添加剂和洁净剂。电镀设备锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：生铁零件较难淤积上镀锌层锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：镀层呈海绵状锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：镀层接合力差的端由及解决办法锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：淤积速度慢的端由及解决办法锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：镀液中锌含量过快积累和阳极钝化的端由及解决办法锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：镀锌层显露出来不细腻或不细腻发暗的端由及解决办法锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：镀层钝化膜品质故障（发花、变色、变暗等锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：锌酸盐镀锌层起泡故障的剖析与处置实际的例子锌酸盐镀锌工艺的故障端由与处置办法：锌酸盐镀锌中阳极板引动的故障实际的例子