在施行机械打光前,首先务必对压铸品质施行检查验看。双脉冲PCB电镀电源由于不妥当的生产模型预设与铸造技术会造成外表层萌生欠缺,如缝子、皮下起泡、气眼、裂纹等疵病,这是潜伏的腐蚀源和影响镀层品质的主要因素之一。压铸品质不合适合标准,不可以进入了打光工序,要求外表光洁、细致精密、平整,无冷纹,无气眼。
    打光时要注意压铸件表层精细周密而内里团体较为疏松的独特的地方,若把外表细致精密层抛掉而露出疏松层,便会显露出来越抛磨越毛的现象,因此严重影响电镀层的接合力,并且锌合金硬度低,因为这个对锌压铸件,应尽力防止运用砂布轮抛磨。若作件外表较不细腻,丝流和疤痕务必施行磨光时,宜认为合适而使用较低的转速(1200~1400r/min)和较小直径的磨轮(≤250mm),操作时切实避免用力气过猛,不可以将外表细致精密层抛掉。在施行布轮打光操作时,应挑选合宜的转速(1400~1800r/min)、抛轮材料(整细布或毡毛)和抛轮直径(≤300mm)。若转速太快、用力气过猛、抛轮上匮缺打光膏时,会使零件外表形成人的眼睛不易辩白的细麻点和皱纹儿,不止扮饰性遭受影响,还会导致起泡脱皮。电泳电源操作时注意轻抛轻放,打光后的零件尽量加快电镀,安放时间太长,会影响镀层的外观和接合力。