铝在电解液中形成阳极膜的过程与电镀相反,不是在金属外表向外延成长出金属形成晶体,而是由金属外表向金属内形成金属氧气化物的膜层,形成多孔层和细致精密层结构(图1)。细致精密层靠邻铝基体,是电阻较大的氧气化物层,阻挡氧气化的进一步施行,只有较高的电压能力使反响进一步深化,因为这个,细致精密层也称为阻止层。阻止层还具备其它一点独有特别的性能,譬如半导体性能(对交流电的整流效用)等。
    图1铝电解氧气化膜的纵向结构概况图2铝电解氧气化膜的俯瞰表示意思铝阳极氧气化膜有十分规则的结构,形成正六边形柱状而与蜂窝十分相仿。因为氧气化过程中不断有气体排出,因为这个每一个六棱柱的半中腰都有一个圆孔,其膜层的正面俯瞰图如图2所示,由电细目镜照相的图像证明这种结构是存在的。
    铝在空气中也会迅疾生成年累月然氧气化膜,但这种膜极薄且不是绝对蝉联的,没有阳极氧气化膜细致精密的结构和一定的厚度,研讨表明,铝氧气化膜生成的速度与时间呈对数关系:
    式中 d——氧气化厚度,A(1A一0.1nm);起初形成膜的厚度;,B——常数;t——时间,由这个公式可以推算,起初形成的膜在ls内达到lnm的话,那末要进一步隼化为2nm的厚度需求10s,到3nm的厚度则需求l00s。假如天然氧气化膜能够持缚成长下去,达到10nm需求30年的时间。硬质氧化电源因为这个,自然产生的氧气化膜的厚度一般只有几十埃(10-8m),而阳极氧气化膜则比自然产生的氧气化膜要厚得多,普通都在10μm(10—6m:以上,是自然产生的膜的上数百倍。污水处理电源除开厚度外,阳极氧气化膜与自然产生的膜的最大差别是膜层的结构,由图3—5可知,在阳极氧气化过程中形成的大致相似蜂窝状的阳极氧气化膜结构使阳极氧气化膜具备一点特性,不只是有较高的抗蚀性能,并且有较好的着色性能和其它深加工性能,譬如电解着色、作为纳米材料电淤积模型板等。
    铝氧气化膜的这些个特别的性质主要表如今多孔层上,多孔层的厚度受电解氧气化的时间、电流疏密程度、电解液温度的影响。
    当电解时间长、电流疏密程度大时,多孔层增厚。电解液的温度高时,成膜固然也快,但膜层质软且孑L径变大,而当温度减低时,膜层硬度增长并可增厚。在0℃左右的硫酸阳极氧气化槽中所得的氧气化膜常常作为硬质氧气化而有广泛应用。