镀铬应使用波纹因素小的第五代双脉冲电源用铅银合金阳极可以解决上述问题，停产之后不需电解活化，能立即起动，而且抗蚀性强，但成本高，应用不多。
    内孔镀铬时可以使用镀铅阳极，即用圆钢镀铜O。
    ，镀铅0.3~lmm。如管径较细，可用镀铅O。l~O。
    的钢丝。偶而用一下铁阳极也是可以的，但不宜长期使用，否则会使三价格和铁杂质含量过高。
    镀硬格时，有时还要用到象形阳极，除了用铅及铅合金之外，还可以用镍铸造成象形阳极，镍阳极会级慢腐蚀，应及时更换。
    。电源镀铬应使用波纹因素小的电源，例如发电机、三相全波硅整流器，六相全波可控硅整流器、第五代双脉冲电源。使用可控硅整流器时，使用电流应接近整流器的额定愉出电流，这样可控硅的开放角不致过小，波纹因素较小，电镀效果才较好。也可以使用换向方波电源，这时反向电流应为电镀电流的1/3左右，时间应为正镀l~Zmin反极3~5s这样可以提高沉积速度。
    五、防护一装饰性彼格防护一装饰性镀铬一般采用中浓度或商浓度的普通镀格溶液，厚度在0.5~小m之间。这种铬层在。。25协m以下有孔晾，。。5“m以上有网状裂纹。当发生电化学腐蚀时，腐蚀集中在裂坟处，局部腐蚀电流比较大，因而局部深度腐蚀使防护寿命缩短。
    为了提高抗蚀力，发展了微孔格和微裂纹格。微孔铬镀在镍封闭镀层上，由于镍封闭镀层中夹杂有非导体微粒，在这些微粒上镀不上铬，因而形成很多微孔。微裂纹铬可以镀在高应力镍上，因镀格而锈导出应力开裂。这样腐蚀电流分散在许多微孔或微裂纹之中，因而分散的较浅的腐蚀代替了局部深度腐蚀，而使防护寿命延长。在比较恶劣的使用条件下。采用微孔格或微裂纹格可以降低铜镍层厚度5~1。“m。
    用表19一3所列工艺。可以在普通镀镍层上得到微裂纹格。但这里所列上艺镀出的铬层。裂纹不够均匀，。边缘部分较粗大，光亮范围和理盖能力也不理想。